无缝弯头制作工艺

2020-04-15 10:36:23

    无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道体系多应用的全体管件中,所占比例较 大,约为80%。通常,对不同资料货壁厚的弯头抉择不同的成形工艺。

    当前制作厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等 无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow, 无缝弯头管件因其制作工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件跟冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管跟异形管两种。 轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经由切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传递带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大概为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。无缝弯头的炉内温度把持是要害性的问题.圆管坯出炉后要经由压力穿孔机进行穿空。

   个别较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机出产效力高,产品德量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,构成管件

无缝弯头

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